기어 호빙 커터: 개요, 종류 및 응용 분야

에이기어 호빙 커터특수 절삭 공구로 사용됩니다.기어 호빙— 스퍼 기어, 헬리컬 기어, 웜 기어를 제작하는 가공 공정입니다. 커터(또는 "호브")에는 나선형 절삭 날이 있어 공작물과 동기화된 회전 운동을 통해 기어 프로파일을 점진적으로 생성합니다.

1. 기어 호빙 커터의 종류

유형	설명	응용 프로그램
직선형 톱니 호브	치아는 축과 평행하며, 가장 단순한 형태이다.	저정밀 스퍼 기어.
나선형 톱니 호브	이빨이 비스듬하게 배열되어 있어(지렁이처럼) 음식물 찌꺼기 배출이 더 용이합니다.	나선형 및 고정밀 기어.
모서리가 깎인 홉	절삭 중 기어 모서리의 버(burr)를 제거하기 위한 모따기(chamfer)가 포함되어 있습니다.	자동차 및 대량 생산.
상처 입은 홉	절삭 시 칩 배출을 개선하기 위해 톱니 사이에 깊은 홈이 있습니다.	대형 모듈 기어(예: 채굴).

고속강(HSS) 쿡탑– 경제적이며, 알루미늄, 황동과 같은 연질 재료에 사용됩니다.

카바이드 호브– 더 단단하고 수명이 길며, 경화강 및 대량 생산에 사용됩니다.

코팅된 홉(TiN, TiAlN)- 마찰을 줄여 까다로운 재료 작업 시 공구 수명을 연장합니다.

모듈(M) / 직경 피치(DP)– 치아 크기를 정의합니다.

시작 횟수– 단일 시동(일반적) vs. 다중 시동(더 빠른 절단 속도).

압력각(α)- 일반적으로20도(일반적인) 또는14.5°(구형 시스템).

외경– 강성 및 절삭 속도에 영향을 미칩니다.

리드 앵글– 헬리컬 기어의 나선 각도와 일치합니다.

공작물 및 호브 회전– 절삭날(커터)과 기어 블랭크가 동시에 회전합니다.

축방향 이송– 홉은 기어 블랭크를 가로질러 축 방향으로 이동하면서 톱니를 점진적으로 절삭합니다.

움직임 생성– 홉의 나선형 톱니는 정확한 인벌류트 프로파일을 생성합니다.

✔ 높은 생산 속도 (성형 또는 밀링 방식 대비).

✔ 탁월한 선택스퍼 기어, 헬리컬 기어, 웜 기어.

✔ 브로칭보다 표면 마감이 우수합니다.